液壓自動抓梁

一 、 概述
         液壓自動抓梁是 ：水利水電門式啟閉機 ，台車式啟閉機起吊閘門時的關鍵設備 。它由 ：梁體 、吊耳 、支撐導向裝置 、定位裝置 、液壓泵站 、穿脫銷裝置 、信號裝置、電纜卷筒以及電氣控製等部分組成 。
二 、液壓自動抓梁的工作原理
     1 、 抓梁對位
            液壓自動抓梁對位是指抓梁穿脫銷裝置的銷軸中心與閘門吊耳孔中心對準的過程 。液壓自動   抓梁沿著閘門門槽下降 ，當抓梁接近水下閘門時 ，閘門上的定位銷杆首先進入抓梁上的定位套筒   內 ，使抓梁前後左右的位置控製在允許範圍內 ，然後抓梁進一步下降 ，使定位套坐在定位杆上 。
      抓梁上裝有下降就位信號傳感器 。當抓梁上的定位套正好坐在閘門上的定位銷上時 ，抓梁上的液   壓銷軸裝置中心也正好對準閘門吊耳孔的中心 ，抓梁左右下降就位傳感器也在發出信號 ，該信號   經水密接線盒 、防水插頭 、電纜卷筒以及安裝在司機室內的顯示器清楚地看到抓梁已下降就位 ， 抓梁下降就位後，由司機操作將起升機構斷電停止，抓梁對位過程完成 。若抓梁對位信號沒有    反饋 ，則不可進行液壓抓梁的穿脫銷操作 。
     2 、抓梁穿脫銷
           抓梁下降對位完成後（對位傳感器反饋正常） ，方可進行穿銷工作 。操作電氣控製手柄或旋鈕 ， 使液壓泵站得電 ，驅動液壓穿脫銷裝置銷軸伸出或縮回 ，進行抓梁銷軸的自動穿脫 ，實現抓梁    與閘門的連接 。

四 、選型說明
    1. 如果選一套液壓自動抓梁 ，每個吊點的載荷量為1000KN ，吊點為雙吊點 ，其型號規   格的表示方法為 ：HKZL–2×1000KN.
    2. 由於液壓自動抓梁的外形結構尺寸均為非標 ，用戶若需我方設計 ，敬請提供最終的閘門門槽尺寸圖 ；閘門外形尺寸圖 ；門機動滑輪組與抓梁的配合尺寸圖以及用戶對抓梁的技術要求等 ，設計圖紙經用戶認可 ，然後方可生產 。
五 、液壓抓梁設計 、製造工藝與檢驗
    1 、 液壓抓梁設計 ：
         ①  、按照GBJ17《鋼結構設計規範》標準執行 。
         ②  、根據用戶的技術要求 ，需提供相應的圖紙及參數 ：門機總圖 、閘門總圖 、閘門門槽圖 、       閘門吊耳圖 、吊距尺寸圖 ，
    2 、液壓抓梁製造工藝 ：
         ①  、嚴格按照DL/T5018-94《水利水電工程鋼結構製造、安裝及驗收規範》標準執行 。
         ②  、生產工藝 ：拚板-探傷-下料-刨邊-形成-焊接-校正 。
         ③  、組裝工藝 ：組裝狀態是水平組裝 。找水平 、放地樣 、各件各位 、找正後固定 、焊接各節          點 、修校後劃中心線 。中心線是找正的依據 。
         ④  、抓梁體為焊接件 ，主焊縫均按1類焊縫焊接 。
         ⑤ 、 抓梁定位導向輪所用軸套均采用潤滑軸套 。
         ⑥  、抓梁的防腐 ：按照用戶的技術要求進行防腐 。
    3 、液壓抓梁出廠檢驗 ：
         ①  、按照DL/T5018-94《水利水電工程鋼結構製造 、安裝及驗收規範》或依據《三峽          TGPS.152》標準進行檢驗 。
         ②  、靜平衡試驗 ：抓梁上下遊及左右方向 ，要求其傾斜不大於梁高的1%1000 ，而後確定配          重的重量

          

         閘門吊耳板圖片                  閘門吊耳CAD圖片

注意事項 ：
       ①  、閘門吊耳孔常規應為梨形孔 ，不應開成與穿軸對應的圓孔 ，梨形孔大頭圓弧半經要大於小       頭圓弧半經20mm以上 。
       ②  、定位套筒建議安裝在抓梁上 ，定位銷安裝在閘門上 。如定位套筒安裝在閘門上 ，由於閘門       長期在水下 ，水中雜物容易進入定位套筒中 ，從而導致定位銷無法插入套筒 。